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क्लोज्ड-लूप सिस्टम, लगभग उत्तम उत्पाद उत्पादन, क्लीनरूम के लिए तैयार, पर्यावरण के अनुकूल

- जीएमपी-अनुरूप डिजाइन; सुखाने वाली हवा की स्वच्छता क्लास 100,000 से बेहतर, सतहों की त्वरित सफाई, लगातार स्थिर उत्पाद गुणवत्ता।
- अत्यंत तीव्र सुखाने की प्रक्रिया: एटोमाइजेशन के बाद बूंद की सतह कई गुना बढ़ जाती है, इसलिए उच्च तापमान वाले वायु प्रवाह में 5-40 सेकंड के भीतर 95-98% नमी वाष्पित हो जाती है।

    उत्पाद विवरण
    बंद-परिक्रमण स्प्रे ड्रायरक्लोज्ड-लूप स्प्रे ड्रायर
    विशेषताएँ

    1. सुखाने की तीव्र गति। सुखाने की प्रक्रिया आम तौर पर केवल 5 से 40 सेकंड में पूरी हो जाती है।

    2. उत्पाद में अच्छी एकरूपता, तरलता और घुलनशीलता है। परमाणुकरण के बाद बूंदों का सापेक्षिक आकार अपेक्षाकृत एकसमान होता है, गर्म हवा के संपर्क में आते ही बूंदें सूख जाती हैं, सूखने और आकार देने के बाद बूंदें मूल रूप से गोलाकार खोखले पाउडर में बदल जाती हैं, जो आसानी से बहती और घुलती हैं, और सामग्री का कण आकार अपेक्षाकृत एकसमान होता है। उत्पादन प्रक्रिया सरल है, और निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन संभव है। कुछ से लेकर कई सौ माइक्रोन तक के पाउडर उत्पादों में तरल कच्चे माल का सीधा उपयोग किया जा सकता है, जिससे वाष्पीकरण, पीसने, दानेदार बनाने और अन्य प्रक्रियाओं की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।

    3. उत्पाद की गुणवत्ता सूचकांक को नियंत्रित करना आसान है। तरल कच्चे माल की ठोस सामग्री, परमाणुकरण और सुखाने के तापमान की स्थितियों को बदलकर उत्पाद की अवशिष्ट नमी, कण आकार और थोक घनत्व को समायोजित करें।

    4. उत्पाद की गुणवत्ता सूचकांक को नियंत्रित करना आसान है। तरल कच्चे माल की ठोस सामग्री, परमाणुकरण और सुखाने के तापमान की स्थितियों को बदलकर उत्पाद की अवशिष्ट नमी, कण आकार और थोक घनत्व को समायोजित करें।

    5. उच्च स्तर का स्वचालन, संचालन में आसान, स्थिर और विश्वसनीय। उपकरण की संरचना सरल है, इसमें कोई जटिल घटक नहीं हैं, रखरखाव और मरम्मत आसान है; तापमान, दबाव, ऑक्सीजन की मात्रा और अन्य की ऑनलाइन निगरानी और स्व-निदान नियंत्रण कार्यों के साथ, सुखाने की प्रक्रिया की सुरक्षा और स्थिरता सुनिश्चित की जाती है, और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए क्षणिक अवस्था को गतिशील और कुशलतापूर्वक समायोजित किया जा सकता है।

    अक्रिय-लूप स्प्रे ड्रायर
    काम के सिद्धांत
    वायु प्रवेश फिल्टर और हीटर के माध्यम से हवा को शुद्ध गर्म हवा में परिवर्तित करने के बाद, यह सुखाने वाले टावर के शीर्ष पर स्थित वायु वितरक में प्रवेश करती है, और गर्म हवा समान रूप से सर्पिल आकार में सुखाने वाले टावर के भीतर प्रवेश करती है। आपूर्ति पंप द्वारा सामग्री को सुखाने वाले टावर के शीर्ष पर स्थित अपकेंद्री स्प्रेयर या दबाव नोजल में डाला जाता है, और यह घूमती हुई या स्प्रे की हुई बहुत महीन धुंध की बूंदों में बदल जाती है, जो अनुप्रवाह में गर्म हवा के संपर्क में आती हैं, जिससे पानी तेजी से वाष्पित हो जाता है और बहुत कम समय में तैयार उत्पाद में बदल जाता है। तैयार उत्पादों को सुखाने वाले टावर के निचले भाग और चक्रवात विभाजक से बाहर निकाला जाता है, और निकास गैस को धूल निष्कासन प्रणाली द्वारा शुद्ध किया जाता है और फिर खाली कर दिया जाता है। जब सूखे उत्पाद आसानी से ऑक्सीकृत हो जाते हैं या विषाक्त होते हैं, तो आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले वायु माध्यम के स्थान पर परिसंचारी नाइट्रोजन द्वारा निर्मित निष्क्रिय गैस माध्यम का उपयोग किया जा सकता है, जिससे उत्पादों की पुनर्प्राप्ति के अलावा, कार्बनिक विलायकों की भी पुनर्प्राप्ति की जा सकती है।

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