ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर वाला FL फ्लूइड बेड ग्रैनुलेटर FDA के सभी मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।

ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर वाला FL फ्लूइड बेड ग्रैनुलेटर FDA के सभी मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।

एफएल फ्लूइड बेड ग्रैनुलेटर एक फार्मास्युटिकल-ग्रेड उपकरण है जो मिश्रण, ग्रैनुलेशन और सुखाने के कार्यों को एकीकृत करता है। यह जीएमपी-अनुरूप, डेड-स्पेस-मुक्त डिज़ाइन में पॉलिश की हुई सतहों के साथ आता है और कंटेनमेंट के लिए नेगेटिव प्रेशर पर काम करता है। इसका उपयोग फार्मास्युटिकल (पारंपरिक चीनी चिकित्सा सहित), खाद्य और रासायनिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।

फ्लूइड बेड ग्रेनुलेटर में एक मुख्य इकाई, स्प्रेइंग मॉड्यूल और एयर इन शामिल हैं।होने देनामॉड्यूल, एग्जॉस्ट मॉड्यूल और कंट्रोल मॉड्यूल। सामग्री को उत्पाद कंटेनर में लोड किया जाता है। प्रक्रिया वायु प्राथमिक निस्पंदन, माध्यम निस्पंदन और निर्जलीकरण से गुजरती है।(विकल्प)हवा में हीटिंग और HEPA फ़िल्टरेशन की सुविधा उपलब्ध है।होने देनामुख्य इकाई में प्रवेश करने से पहले मॉड्यूल में प्रवेश किया जाता है। अनुकूलित हवा एक वायु वितरण प्लेट से गुजरती है ताकि सामग्री के द्रवीकरण के लिए एकसमान वेग प्राप्त हो सके। बाइंडर तरल को पेरिस्टाल्टिक पंप के माध्यम से स्प्रे नोजल तक पहुंचाया जाता है, जहां इसे एटोमाइज किया जाता है और द्रवीकृत कणों पर लगातार लेपित किया जाता है ताकि उनका एकत्रीकरण हो सके। गर्म हवा से एक साथ सुखाने से कणिकाएं बनती हैं।

दाने बनाने की प्रक्रिया के दौरान, वायु प्रवाह में मौजूद महीन पाउडर को धूल हटाने वाले मॉड्यूल में लगे धूल के थैलों द्वारा छानकर निकास मॉड्यूल के माध्यम से बाहर निकाल दिया जाता है। दाने बनने के बाद, पाउडर को मैन्युअल संचालन, लिफ्टिंग-टिल्टिंग ग्रैनुलेटर या लिफ्टिंग वैक्यूम ग्रैनुलेटर के साथ बंद कनेक्शन के माध्यम से वैक्यूम डिस्चार्ज द्वारा बाहर निकाला जा सकता है।

1)सीमेंस प्रोपोर्शनल वाल्व के साथ पीआईडी ​​नियंत्रण का उपयोग करके, हवा का तापमान परिवेशी तापमान से 120°C तक समायोजित किया जा सकता है। स्थिर भाप आपूर्ति और उचित स्टीम ट्रैप के साथ, तापमान स्थिरता को निर्धारित तापमान के ±2°C के भीतर बनाए रखा जाता है, जिससे उतार-चढ़ाव को रोका जा सके और उत्पादन स्थिरता को बढ़ाया जा सके।

2)यह सिस्टम कॉइल डीह्यूमिडिफिकेशन के माध्यम से 11 ग्राम/किलोग्राम की इनलेट आर्द्रता प्राप्त करता है। वैकल्पिक डेसिकेंट व्हील आर्द्रता को 5-8 ग्राम/किलोग्राम तक कम कर देता है, जबकि बड़े आकार के व्हील का विकल्प 3-4 ग्राम/किलोग्राम तक कम कर देता है।और डीदोहरे पहिए वाली प्रणालियाँ आर्द्रता को ≤1 ग्राम/किलोग्राम पर बनाए रखती हैं।

3)वायु प्रबंधन प्रणाली: मानक G4 प्री-फिल्टर + F8 मीडियम फिल्टर + H13 HEPA (अखंडता परीक्षण के लिए DOP परीक्षण पोर्ट सहित)।

4)प्राथमिक/मध्यवर्ती फिल्टरों पर लगे विभेदक दबाव गेज अवरोध की निगरानी करते हैं; एचएमआई पर एचईपीए विभेदक दबाव एनालॉग सिग्नल प्रदर्शित होता है।

5)प्रोपोर्शनल वाल्व बेड को ढहने से रोकने के लिए नकारात्मक दबाव को नियंत्रित करता है।

6)बहु-ऊंचाई वाले स्प्रे नोजल के साथ टेपरयुक्त विस्तार कक्ष।

7)अनुकूलित वितरण प्लेट एकसमान वायु प्रवाह और कणिका आकार वितरण सुनिश्चित करती है।

8)उन्नत पीटीडी-3डी एंटीस्टैटिक फिल्टर बैग: नॉन-स्टिक, उच्च पारगम्यता, साफ करने योग्य।

9)शीर्ष पर स्थित दिशात्मक विस्फोट वेंट दबाव-संवेदनशील घटकों की सुरक्षा करता है।

10)द्वितीयक धूल निस्पंदन: F9 ( F9+H13: ,F9+H14:

11)ATEX-प्रमाणित सेंट्रीफ्यूगल ब्लोअर स्थिर वायु प्रवाह/दबाव बनाए रखता है।

12)वैकल्पिक सीआईपी सिस्टम सफाई करता हैनिचला कक्ष,उत्पाद कंटेनर, द्रवीकरणएडचैम्बर और फिल्टर हाउसिंग।

13)उत्पादन/सफाई चक्रों के लिए रेसिपी-आधारित स्वचालन, जिसमें अनुकूलन योग्य पैरामीटर शामिल हैं।

14)पांच स्तरीय पासवर्ड नियंत्रण: मॉनिटर/ऑपरेटर/तकनीशियन/रखरखाव/प्रशासक।

15)वायु प्रवाह नियंत्रण सटीकता: ±5%; ऑडिट ट्रेल, डेटा लॉगिंग और प्रिंटिंग का समर्थन करता है।

16)दानेदार संरचना के लिए नमी-आधारित अंतिम बिंदु का पता लगाना। 

17)CE अनुरूप (EU मशीनरी निर्देश 2006/42/EC)।