हाई शियर मिक्सर ग्रैनुलेटर: कुशल ग्रैनुलेशन के लिए एक प्रमुख वेट प्रोसेस ग्रैनुलेटर
हाई शियर मिक्सर ग्रैनुलेटरएक प्रमुख वेट प्रोसेस ग्रैनुलेटरकुशल दानेदार बनाने के लिए

परिचय
रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर फार्मास्युटिकल उद्योग में ठोस खुराक के उत्पादन में आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला एक उपकरण है, जो मिश्रण और दाने बनाने जैसे कई कार्यों को एकीकृत करता है। इसका व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। यह उपकरण एक ही चरण में मिश्रण और दाने बनाने का कार्य करता है, जिससे बिना किसी संदूषण के उच्च गुणवत्ता वाले दाने प्राप्त होते हैं और यह जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।
उत्पादन प्रक्रिया में जुड़े डाउनस्ट्रीम उपकरणों के आधार पर, वेट ग्रेनुलेशन उपकरण को एसएचएलजी हाई शीयर मिक्सर ग्रेनुलेटर या एसएचएल रैपिड मिक्सर ग्रेनुलेटर के रूप में अनुकूलित किया जा सकता है।
कार्य सिद्धांत
यह उपकरण पीएलसी नियंत्रण और आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन का उपयोग करता है। उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित प्रक्रिया मापदंडों के अनुसार सभी क्रियाएं स्वचालित रूप से पूरी की जा सकती हैं, और सभी प्रक्रिया मापदंडों को प्रामाणिक और विश्वसनीय मूल रिकॉर्ड के साथ प्रिंट किया जा सकता है। संचालन के दौरान, वैक्यूम फीडर/लिफ्टिंग फीडर/मैन्युअल फीडिंग के माध्यम से सामग्री को मिश्रण पात्र में डाला जाता है। पाउडर को सरगर्मी पैडल द्वारा मिलाया जाता है; चिपकने वाले पदार्थ के इंजेक्शन के साथ, पाउडर धीरे-धीरे गीला हो जाता है और सामग्री का आकार बदल जाता है। बर्तन की दीवार के क्षैतिज शाफ्ट पर स्थित दानेदार चाकू सरगर्मी पैडल के साथ-साथ घूमता है जिससे एक भंवर उत्पन्न होता है, जो सामग्री को पूरी तरह से मिश्रित, पलटने और टकराने में सक्षम बनाता है। जब पलटी हुई गांठदार सामग्री उच्च गति से घूमने वाले दानेदार चाकू के क्षेत्र से गुजरती है, तो दानेदार चाकू द्वारा उन्हें पूरी तरह से कणों में कुचल दिया जाता है। साथ ही, कण त्रि-आयामी गति में परस्पर उत्प्रक्षेपित, टकराते, रगड़ते, कतरते और गूंथते हैं, जिससे कण अधिक महीन और एकसमान हो जाते हैं।

विशेषताएँ
1) अंतरराष्ट्रीय स्तर पर प्रसिद्ध ब्रांडों के विद्युत घटकों का संपूर्ण सेट, सीमेंस पीएलसी और टच स्क्रीन को अपनाना, और गति समायोजन के लिए श्नाइडर आवृत्ति कनवर्टर;
2) दानेदार चाकू क्रिसमस ट्री के आकार की संरचना को अपनाता है, सरगर्मी पैडल एक नई तीन-पत्ती संरचना को अपनाता है, और यांत्रिक सील और वायु सील की संयुक्त सील का उपयोग किया जाता है;
3) नवोन्मेषी स्प्रोकेट ड्राइव, जो मशीनिंग सहनशीलता के कारण होने वाले तनाव विरूपण में सुधार करता है और स्थापना और विघटन को सुगम बनाता है;
4) उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए सरगर्मी पैडल लिफ्टिंग डिवाइस से सुसज्जित (200 लीटर और उससे अधिक की क्षमता वाले रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर के लिए सुसज्जित);
5) दानेदार बनाने वाले सिलेंडर में बिजली से चलने वाला एक खोलने का उपकरण लगा होता है, जो श्रम बचाता है और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित करता है (100 लीटर और उससे अधिक की क्षमता वाले रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर के लिए सुसज्जित)।
6) सिलेंडर कवर और सिलेंडर बॉडी, साथ ही डिस्चार्ज पोर्ट और रैपिड मिक्सर ग्रैनुलेटर, अच्छे सीलिंग प्रभाव के साथ एयरबैग सील डिजाइन को अपनाते हैं; जब सीलिंग दबाव अपर्याप्त होता है, तो इंटरलॉक नियंत्रण उत्पादन को रोक देगा और अलार्म देगा;
7) सरगर्मी पैडल, दानेदार चाकू और दानेदार चाकू (दानेदार चाकू के साथ) में बंद-लूप गति नियंत्रण जोड़ा गया है, जो शाफ्ट की वास्तविक गति का पता लगाता है और इसे स्क्रीन पर प्रदर्शित करता है; गति सटीक है, लोड या मोटर गति त्रुटि से प्रभावित नहीं होती है; इसमें असामान्य गति की निगरानी करने और युग्मन विफलता की स्थिति में अलार्म देने का कार्य भी है;
8) मुख्य मशीन एक शंक्वाकार स्लरी एडिंग हॉपर और एक मैनुअल बॉल वाल्व से सुसज्जित है; एक वैकल्पिक प्रेशर स्लरी एडिंग टैंक + स्प्रे गन (या सॉल्यूशन मिक्सिंग टैंक + पेरिस्टाल्टिक पंप + स्प्रे गन) को बिना अवशेष के स्वचालित स्लरी एडिंग और सटीक स्लरी एडिंग माप (फ्लो मीटर या अल्ट्रा-लो प्लेटफॉर्म स्केल के साथ) को साकार करने के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है;
9) मुख्य मशीन एक वैक्यूम फीडिंग इंटरफेस से सुसज्जित है, जिसे स्वचालित फीडिंग को साकार करने के लिए वैक्यूम फीडर या वैक्यूम स्रोत से जोड़ा जा सकता है;
10) आरक्षित सफाई पाइपलाइनें, जिन्हें सीआईपी सफाई के लिए सफाई मशीन के जल स्रोत से जोड़ा जा सकता है;
11) मिश्रण और दानेदार बनाने का समय संबंधित ठोस तैयारियों की प्रक्रिया आवश्यकताओं को पूरा करता है (आम तौर पर 6-10 मिनट/बैच);
12) दानेदार बनाने की उपज >99% है;
13) उपकरण के स्वचालित उत्पादन और स्वचालित सफाई सूत्र परिवर्तनीय प्रक्रिया नियंत्रण का समर्थन करते हैं, और प्रत्येक चरण के प्रक्रिया मापदंडों को ग्राहकों की अनुकूलित प्रक्रियाओं की जरूरतों को पूरा करने के लिए स्वतंत्र रूप से सेट किया जा सकता है;
14) इसे इलेक्ट्रॉनिक हस्ताक्षर, डेटा संग्रहण और ऑडिट ट्रेल कार्यों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, और प्रक्रिया डेटा प्रिंट कर सकता है;
15) अंतिम बिंदु निर्धारण के रूप में वैकल्पिक समय, धारा या टॉर्क;
16) उपकरण ने यूरोपीय संघ का सीई प्रमाणन प्राप्त कर लिया है;
संरचना

तकनीकी मापदण्ड














