एलजीपी-200 रोलर कंपैक्टर ड्राई ग्रेनुलेटिंग मशीन, प्रक्रिया मापदंडों के समन्वित नियंत्रण के साथ

एलजीपी-200 रोलर कंपैक्टर ड्राई ग्रेन्युलेटिंग मशीन, प्रक्रिया मापदंडों के समन्वित नियंत्रण के साथ

एलजीपी सीरीज़ रोलर कंपैक्टर एक एकीकृत रोलर कंपैक्टर सिस्टम है जो फीडिंग, कंपैक्शन, क्रशिंग, ग्रैन्यूलेशन और डिस्चार्जिंग कार्यों को एक साथ जोड़ता है और पाउडर सामग्री को सीधे ग्रैन्यूल्स में परिवर्तित करने में सक्षम है। यह विशेष रूप से नमी-संवेदनशील और ताप-अस्थिर पदार्थों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है जो खराब हो सकते हैं या गुच्छे बना सकते हैं। इस उपकरण का व्यापक रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य और रासायनिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है। रोलर कंपैक्टर द्वारा उत्पादित ग्रैन्यूल्स का उपयोग सीधे टैबलेट बनाने या कैप्सूल भरने के लिए किया जा सकता है।

रोलर कंपैक्टर एक कन्वेइंग डिवाइस के माध्यम से एकल या एकाधिक मिश्रित पाउडर सामग्री को हॉपर में पहुंचाता है, क्षैतिज स्क्रू के माध्यम से पाउडर को एक्सट्रूज़न चैम्बर में भेजता है, ऊर्ध्वाधर रूप से व्यवस्थित प्रेशर रोलर्स की एक जोड़ी द्वारा पाउडर को शीट में दबाता है, और फिर क्रशिंग और ग्रेन्यूल साइजिंग सिस्टम के माध्यम से शीट को ग्रेन्यूल्स में प्रोसेस करता है। अंत में, ग्रेन्यूल्स को वैक्यूम के माध्यम से वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर डिस्चार्ज किया जाता है, और योग्य ग्रेन्यूल्स को स्क्रीन द्वारा अलग किया जाता है।

1)उपयोगकर्ता के अनुकूल संचालन के लिए रंगीन टचस्क्रीन एचएमआई के साथ पूर्णतः स्वचालित पीएलसी नियंत्रण।

2)सामग्री फीड हॉपर में प्रवेश करती है, सरगर्मी ब्लेड द्वारा समरूप हो जाती है, और गति-समायोज्य स्क्रू फीडर के माध्यम से आगे पहुंचाई जाती है।

3)विशेष रूप से उपचारित समानांतर रोलर्स सामग्री को लोड करने की क्षमता और स्थायित्व को बढ़ाते हैं।

संपीड़न कक्ष पूरी तरह से सीलबंद है और दृश्य निगरानी के लिए इसमें टेम्पर्ड ग्लास पैनल लगे हैं।

4)संवेदनशील सामग्रियों के तापीय क्षरण को रोकने के लिए रोलर्स में जल-शीतलन प्रणाली का उपयोग किया गया है।

5)त्वरित-परिवर्तन रोलर प्रणाली आवश्यकतानुसार विभिन्न सतह प्रोफाइल वाले रोलर्स को बदलने की अनुमति देती है।

6)मुख्य ड्राइव मोटर (रोलर) पूर्व निर्धारित ऊपरी/निचली सीमाओं के साथ, चरणबद्ध गति समायोजन के लिए आवृत्ति रूपांतरण का उपयोग करती है।

7)सभी भौतिक संपर्क वाले घटक स्टेनलेस स्टील या खाद्य-ग्रेड पॉलिमर से बने होते हैं।

8)रोलर प्रेशर और गैप सेटिंग्स को टचस्क्रीन इंटरफेस के माध्यम से प्रदर्शित और समायोजित किया जा सकता है।

9)कण आकार में भिन्नता प्राप्त करने के लिए दाने बनाने वाली इकाई में विनिमेय स्क्रीन लगाई जा सकती हैं।

10)स्क्रू फीडर और रोलर्स के बीच गति अनुपात को समायोजित करने से कणों की मोटाई और कठोरता/घनत्व में बदलाव आता है।

11)इसमें पैरामीटर प्रीसेट, पासवर्ड सुरक्षा, त्रुटि अलार्म और सहायता मेनू जैसी सुविधाएं शामिल हैं।

12)अद्वितीय कैंटिलीवर डिज़ाइन वाला क्षैतिज स्क्रू फीडर सामग्री अनुकूलता को बढ़ाता है और उत्पादन क्षमता में सुधार करता है।.

13)जल-शीतित रोलर प्रसंस्करण के दौरान तापमान वृद्धि के कारण सामग्री के गुणों में होने वाले परिवर्तनों को रोकते हैं।.

14)रोलर्स को उच्च घिसाव प्रतिरोध के लिए कठोर सतहों वाले विशेष स्टेनलेस स्टील से निर्मित किया जाता है।

15)पूर्णतः स्टेनलेस स्टील से निर्मित (संपर्क भागों के लिए 316L, महत्वपूर्ण क्षेत्रों के लिए 630) यह उत्पाद फार्मास्युटिकल जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन करता है।

16)इस फीडर को वैक्यूम एग्जॉस्ट पोर्ट के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो स्क्रू द्वारा फीडिंग के दौरान सामग्री में मौजूद हवा को प्रभावी ढंग से बाहर निकाल देता है, जिससे फीडिंग अधिक सुव्यवस्थित हो जाती है। अद्वितीय वैक्यूम एग्जॉस्ट सिस्टम के कारण उपकरण का तापमान नहीं बढ़ता है।

17)पाउडर से लेकर कणों तक स्वच्छ और बंद उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए कार्य क्षेत्र को संचरण क्षेत्र से अलग किया गया है, जिससे धूल और क्रॉस संदूषण को प्रभावी ढंग से रोका जा सके, और सामग्री के संपर्क में आने वाले सभी हिस्सों को आसानी से अलग किया जा सके और साफ किया जा सके।